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使用数控剪板机时油缸如何定时检测
 

     使用数控剪板机时油缸如何定时检测,对于唇形密封件应重点检查唇边有无伤痕和磨损情况,与对组合密封应重点检查密封面的磨损量,然后判断密封件是否可以使用,另外还需检查活塞与活塞杆件静密封圈有无挤伤情况。
1、缸筒的检查与维护
     使用数控剪板机时油缸如何定时检测,液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素,假如缸筒内产生纵向拉痕,即使更换芯的活塞密封,也不能有效的排除故障,缸筒内表秒主要检查尺寸公差和行为公差是否知足技术陶秋,有无纵向拉痕,并丈量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法
2、活塞杆、导向套的检查与维护
     使用数控剪板机时油缸如何定时检测活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素,假如活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时,将直接导致密封件的失效。一旦发现密封件和导向支承环存在缺陷,应根据被修液压缸密封件的结构形式,选用相同结构形式和相宜材料的密封件进行更换,这样能最大限度的降低密封件与密封表面之间的油膜厚度,减少密封件的泄漏量。假如活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层,重新镀表面加工处理工艺。活塞杆密封应重点检查密封件和支承环的磨损情况。活塞密封是防止液压缸内泄的主要元件。因此,应重点检查活塞杆表面粗拙度和行为公差是否知足技术要求,假如活塞杆弯曲应校直达到要求或按什物进行测绘,给专业出产厂进行制造。

 

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