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南通剪板机应该如何操作
 
      南通剪板机采用全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的钢性和稳定性。
采用钢板焊接结构,液压传动,氮气缸回程,操作方便。
性能可靠,外形美观;
刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速; 
设有灯光对线照明装置,并能无极调节上刀架的行程量;
工作区采用栅栏式人身安全保护装置; 
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
      南通剪板机的工作职责及内容:
1、南通剪板机工作负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握剪板机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。 
3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。
4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
5、观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。
6、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,以免发生意外。
8、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时修理更换。
9、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
10、液压阀门不准私自调正。
11、禁止超长度和超厚度使用剪板机,不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
12、经常检查紧固螺钉有无松动。
13、不要独自1人操作剪板机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
14、根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
15、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。 16、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
17、工作台上不得放置其他物品。
18、调整清扫必须停车进行。
19、调整刀片(对刀)后,开空车试验。

20、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关

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