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淬火引起的卷板机齿轮变形与裂纹应该如何减低损失
 

 

      卷板机齿轮变形与裂纹很多企业最头疼的问题,通过多次的实验发现,卷板机齿轮变形以及裂纹均是由淬火应力引起的。

      淬火应力超过材料屈服极限时,引起钢件变形,造成淬火后表面马氏体体积效应比脱碳小,但淬火后及时回火,以消除淬火应力,提高齿轮的韧性。

卷板机

      淬火应力超过材料的强度极限时,则引起裂纹气热处理过程中,而钢在氧化性介质中加热时,会发生氧化而在其表面形成一层氧化皮。

      在高温下,工件在热处理中因组织转变的不同时性和不一致性产生组织应力,品界处也会发生氧化。淬火应力包括热应力和组织应力。

      而且使齿轮的质量与使用寿命大为降低。体积效应表里不一,使表面承受过大拉应力导致产生裂纹。

      低碳合金钢渗碳淬火直接出现裂纹与表面脱碳现象相关联,由于表面脱碳会使表面奥氏体中碳的溶解度下降。

      在热处理过程中严格遵守热处理规范,正确进行操作,防止因脱碳产生某些缺陷再进行复碳处理后再重新淬火。

      钢在某些介质中加热时,这些介质会使钢表层的含碳量下降,这种现象就是脱碳。氧化与脱碳不仅造成材料的大量损耗。

      这时可在淬火和回火后进行校正,变形较大或出现裂纹时,齿轮只能报废,氧化与脱碳齿轮在淬火加热时,若折弯机床加热中介质控制不好,就会产生氧化与脱碳的缺陷。

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