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南通数控剪板机的日常维护事项有哪些
 

     按照现在的材料有效的保证精度的剪切才是注意的根本作为两种传动方式的主要选择注意的就是剪切的厚度小于10mm一般选择机械传动,大于10mm的多选择液压传动,而现在对此并没有多大的限制很多设备上的具体剪切厚度并不会限制在某类型的剪板机上主要的对比还是在使用功能上,数控剪板机是一种可以实现自动化控制的机器由于它是液压油控它的噪音小工作环境好,它的刀间间隙可以实现自动控制机械性能好加工精度高。但是它的价格比较高在大中型企业中都采用液压式剪板机加工工件,在液压剪板机中有分为摆式剪板机和闸式剪板机液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难一般是用刀片之后做垫铁补,所以所得出的间隙并不精确剪出来的板料也不是很理想,因为是弧形运动其刀片也不能做成矩形而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。

数控剪板机

数控剪板机导轨润滑油选取的技巧:
1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求,同时又能作为液压系统的液压介质:
2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度:
3、根据国外机床导轨润滑实际应用来选用导轨油:
  数控剪板机液压系统的清洗与换油:已经运行的液压设备,因为液压油逐渐老化变质,天生沉淀和油泥,在换油前应进行清洗。清洗用油液的粘度应与划定润滑油的粘度相同或较低,粘度较低,能保证有较好的溶解作用。
  对于小型润滑系统,可利用和设备划定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求,而且包含杂质太多,清洗完毕后必需彻底排除。经清洗后的润滑系统再加入划定的液压油。
  有些数控剪板机液压设备维修后,用金属清洗剂或肥皂水清洗系统,再加液压油进行试机,发现泡沫大,油压不稳,以为该品牌的液压油质量差,把油排净后换另一品牌的油工作正常,就断定前一油差后一油好,实在这是冤案,前油替后油“受了过”,因为系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差,使设备工作异常,前油排净时也同时把系统冲洗干净,后油也就正常了,类似情况常常发生。

 

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