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数控剪板机所用CNC系统简述
 
        传统的液压剪板机已经逐步被数控剪板机所取代。数控剪板机依赖其强大的CNC系统,拥有普通液压剪板机不能比拟的强大控制能力。今天就为您介绍一下数控剪板机上CNC系统。让您更轻松的了解数控剪板机。CNC系统由硬件和软件两部分组成,对CNC系统体系结构的认识也应该从硬件和软件两方面进行。
  (1)数控剪板机机床本体机床本体为CNC系统控制的对象,也是实施机械加工的基础。
  (2)计算机数控(CNC)装置 CNC装置是计算机数控系统的核心,它与数控系统的其他部分通过接口相连。CNC装置与其他计算机系统一样,也是由中央处理器(CPU)及存储器和接口等部件组成。所不同的是,CNC装置结构形式多样,可以适应不同数控剪板机机床和数控加工的需要。与NC装置最大的不同是,CNC装置只有在系统软件和应用软件的配合下,才可以完成各种NC装置所具有的基本数控功能,也才能够完成大多数NC装置所不具备的可选功能和先进功能等。
  (3)位置/速度控制单元 位置/速度控制单元是执行数控剪板机加工控制的基本单元,它接收CNC装置的控制信号,通过安装在数控剪板机机床本体上的各运动轴的进给电动机(伺服电动机),实现对各运动轴(XYZ等)位置和速度的实时控制,从而完成各种复杂的机械加工。
  (4)主轴控制单元 主轴控制单元主要控制加工刀具的运转速度(S功能),分无级变速、有级变速和分段无级变速3种方式。为提高低速输出转矩,现代数控系统多采用分段无级变速方式,通常利用主轴控制单元输出的模拟量和M41。M44功能配合完成。主轴控制单元的位置反馈主要用于螺纹切削功能、主轴准停功能及主轴转速监控功能等。
  (5)位置检测装置 位置检测装置(或位置检测器)是全闭环和半闭环数控系统必不可少的。半闭环数控系统的位置检测器一般采用光电编码器,安装在各进给伺服电动机主轴上检测旋转位置;全闭环数控系统的位置检测器一般安装在数控剪板机机床本体上,直接检测机床运动部件的位置信号。对于磨床等采用弹性刀具(砂轮)磨削加工的数控剪板机机床,必须将加工件的尺寸信号作为数控系统的反馈信号,才能构成真正的全闭环数控系统。一般采用电感式主动测量仪、气动式测量仪或激光测量仪等在线尺寸检测装置。
  (6)可编程序控制器(PLC) 现代数控剪板机系统采用PLC代替了传统的剪板机机床电器控制装置(继电接触器控制电路),用PLC控制程序实觋数控机床各种电器的逻辑控制。将PLC安置在数控装置以外,称为独立式PLC;将PLC与数控装置合为一体,称为内装型PLC。
  (7)输入/输出装置输入装置将数控加工程序等各种信息输入CNC装置,高档数控装置本身还配备了自动编程软件系统或CAD/CAM系统,只需采用键盘输入相应的信息,数控装置本身就能生成数控加工程序。输出装置主要用于观察输入内容和数控系统的工作状态。常用的输入/输出装置有纸带阅读机(光电阅读机)、盒式磁带机、键盘(MDI)、数码显示器(LED)、阴极射线管显示器(CRT)、液晶显示器(LCD)、触摸屏人.机界面或可编程序终端(fyr)及发光指示器等。
  (8)通信接H 现代剪板机数控系统都配有标准串行通信接口,通过通信接口连接编程器或PC,进行点对点通信,接收CAD/CAM系统或上位机传送来的数控剪板机加工程序、加工参数等。随着制造企业自动化和信息化的发展,现代数控系统将成为分布式数控系统(DNC)、柔性制造系统(FMS)、柔性制造单元(FMC)、计算机集成制造系统(CIMS)和企业信息网络的重要基础单元,为了适应组成控制网络和信息网络的需要,现代数控系统普遍配备了功能强大的通信网络接口。
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